AI前沿解密》輝達DSX POD將台灣推上全球AI供應鏈核心(朱玉昌)
輝達DSX POD將台灣推上全球AI供應鏈核心,凸顯台廠在AI基礎設施的關鍵角色。
言論
朱玉昌

AI晶片龍頭輝達執行長黃仁勳於德國時間10月21日在柏林宣布,正攜手全球夥伴大擴產。(美聯社)
黃仁勳10月21日在德國柏林GTC演講中指出,AI工廠必須開始產出可用的Token,才能創造營收。為縮短建置到投入營運時間,輝達推出DSX POD參考設計,讓合作夥伴在工廠內預先完成以Vera Rubin平台為核心的AI工廠整合、布線、管路配置與系統驗證,再運往電力、冷卻及網路等基礎設施已就緒的場地,以輝達的規劃,部署時間可從傳統建置模式約6個月縮短至最快14天,預計2027年初開始全球交付。
這項方案,已將過去大量依賴現場施工和系統整合工作,提前移到工廠完成。當AI產業競爭,從晶片效能延伸到整體系統建置速度,台灣長期累積的半導體、封裝、伺服器與電力散熱技術,便有機會發揮更大的價值。
最上層是台積電先進製程與封裝技術,Vera Rubin整合GPU、CPU、高頻寬記憶體及高速互連等關鍵元件,須仰賴先進製程與封裝,才能將大量運算能力整合在高密度系統中,以NVL72為例,72顆GPU透過NVLink高速互連架構協同運作,使整座機櫃能執行大型AI工作負載。
隨著AI叢集規模擴大,資料傳輸會是影響效能跟能耗的關鍵,輝達發展的共同封裝光學(CPO)技術,把光學元件和交換器晶片整合,以降低部分傳輸損耗與功耗,提升高速網路的效率,台積電的COUPE矽光子平台,則是台灣在光電整合技術上的重要布局,兩者具有技術關聯,但具體應用仍須依產品設計區分,所以,重點已從提升晶片運算速度,延伸到如何讓資料傳得更快、更有效率。
中間層是封裝、光學引擎製造和系統整合,日月光旗下矽品精密是輝達擴大CPO供應鏈的重要夥伴,依輝達10月21日公布的規劃,矽品的CPO光學引擎產能目標在2027年年中提高到目前的15倍,2028年底再擴大一倍,相當於目前產能的30倍,這是未來的擴產目標,反映輝達正積極擴充光通訊供應鏈,以因應新一代AI資料中心的需求。
在系統整合方面,鴻海旗下鴻佰、廣達旗下雲達、緯創、和碩與技嘉等台灣業者,參與AI伺服器及相關設備的製造與整合。DSX POD將液冷運算機櫃、Spectrum-X網路設備、供電系統與線纜預先整合,在工廠完成測試後再運往部署地點,輝達公布的資料顯示,Vera Rubin NVL72運算托盤的組裝時間,可由接近兩小時縮短至五分鐘,反映模組化設計與簡化組裝流程帶來的效率提升。這項數據指的是運算托盤,而非整座機櫃或整個貨櫃,當更多整合與驗證工作在出貨前完成,現場施工與除錯時間就有機會大幅縮短。
底層為電力與散熱,台達電是輝達公布的合作夥伴之一,DSX POD採用標準化的800伏特直流輸入供電設計,將電力保護、配電、接地、機櫃連接與監測納入整體架構,以因應高密度AI系統的用電需求,至於場地端的上游供電與電力轉換,仍須依實際環境設計。
在能源管理方面,輝達的DSX MaxLPS軟體透過動態調度電力,在相同Token產出下,最高可減少30%的用電。冷卻方面,DSX參考設計結合封閉式液冷與乾式冷卻器,在適合的氣候與設計條件下,可將設施冷卻用水需求降至接近零。輝達並以2吉瓦規模的部署估算,每日可節省約5400萬公升用水,這些數據是輝達公布的技術效能主張,實際節能與節水幅度仍取決於工作負載、氣候、設備配置及場地條件。
從晶片、封裝到整機整合,DSX POD顯示輝達與台灣供應鏈的合作,正從零組件製造延伸到整體系統的整合、測試與交付。輝達將運算互連、網路、液冷與機櫃供電納入參考設計,合作夥伴則依照規格進行製造和驗證。當製造流程與測試標準逐漸整合,系統就容易複製,產能擴充與產品迭代也有機會加快。
當然,DSX POD並非台灣單打獨鬥的成果,輝達同時與戴爾、慧與、聯想,以及施耐德電機、維諦、伊頓等國際企業合作,共同推動AI工廠的建置跟部署,這些夥伴分別參與系統整合、電力、冷卻及全球交付,形成跨國分工的產業生態系。
台灣的優勢,在於已具備先進晶片製造、封裝、伺服器整合與電力散熱設備等多項產業能力,DSX POD帶來的新機會,是讓台灣業者從供應零組件進一步參與AI工廠的整合跟驗證,未來若能持續深化跨領域協作,累積系統設計、工程驗證與快速交付的能力,台灣就有機會從全球AI供應鏈的重要製造基地,提升為AI基礎設施設計與交付體系中的關鍵參與者。
(作者為富瑜文教基金會執行長)
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來源: 中時新聞網 https://www.chinatimes.com/opinion/20261028002625-262110