工商社論》政府應開創半導體設備國產化之路

台灣半導體產業雖處全球領先地位,但設備多仰賴進口。政府應整合產學研資源,建立設備驗證平台與產業聯盟,協助機械業者跨越信任門檻,落實半導體設備國產化,提升整體產業競爭力。

工商社論》政府應開創半導體設備國產化之路
圖/本報資料照片

台灣半導體產業站在全球科技產業浪頭,從晶圓製造、先進封裝到AI應用,成台灣經濟成長的重要引擎,遺憾的是,與半導體業相關的台灣機械、工具機及精密製造業,卻未能分享這波AI高科技紅利;如何把半導體的技術需求與設備投資動能,轉化為機械製造業升級的力量,半導體設備國產化或許可成為政府進一步布局的突破口。

根據國際半導體協會(SEMI)資料,2025年台灣半導體設備支出達315億美元(約合新台幣1兆元),2026年預估也將達275.7億美元的歷史高檔水準。但台灣電子設備協會(TEEIA)白皮書指出,台灣本土設備廠商的供應比率目前僅約18%,台灣多數半導體設備仍是向美國、日本、荷蘭的國際大廠採購,換言之,台灣機械業者還有很大的半導體設備採購商機拓展空間。

台灣機械業並非沒有技術,相反地,台灣長期累積精密加工、自動化、伺服控制、機電整合及關鍵零組件等能力,不少業者具備國際競爭力。然而,真正的問題是,從一般精密製造跨進半導體設備供應鏈,隔著一道難以跨越的「信任門檻」。

半導體設備要求的並不只是精度,還包括穩定性、可靠度、潔淨度、製程相容性、長時間運轉等能力;設備一旦出現問題,可能造成停機、良率下降、生產排程延誤,損失相當可觀。對資本規模有限的中小型機械業者而言,最大的障礙未必是「做不做得出來」,而是能否承擔從研發、驗證到量產導入的長期成本與商業風險。

其次是「沒有實績,就很難取得實績」。對晶圓及封測廠而言,導入新設備不是一般採購決策,而是攸關製程穩定及產品良率的風險管理;即使國產設備具有技術潛力,只要缺乏實際產線驗證紀錄,終端客戶不容易放手讓新供應商進入關鍵製程。

這也形成發展國產設備的兩難:企業沒有訂單,難以投入大量資金驗證;沒有驗證實績,又難以取得大廠訂單。政府若只補助企業「把設備做出來」,卻沒有協助完成「讓客戶敢用」的最後一哩路,政策效果自然有限。

值得肯定的是,政府已看到問題的核心。經濟部產發署今年4月公告「半導體設備產業供應鏈驗證計畫」,針對國內設備與零組件業者與終端廠合作開發、系統整合、品質與可靠度驗證提供研發補助,並配合半導體產業對高精度加工設備的需求,協助工具機業者開發高階零件加工設備,計畫強調「使用端驗證導向」,要求開發成果實際進入客戶製程測試或品質驗證。

下一步,政府可以號召機械、工具機、半導體等公協會,與學研機構共同建立「半導體設備產業聯盟」或專業投資平台。透過政府資金發揮槓桿效果,引導民間資本、學研技術與製造能量共同投入,建立一個以投資、研發、驗證及媒合為核心的平台,針對具有技術潛力、但資本不足的設備與零組件企業,提供股權投資、低利融資或研發資金;學研機構則提供共同實驗室、精密量測、可靠度測試能力;半導體終端廠提供實際需求與測試場域。如此形成「政府資金發動、產業共同投資、學研協助研發、終端廠驗證」的合作模式。

而真正關鍵的,可藉此建立可信賴的驗證制度。透過產業聯盟建立共通測試標準、第三方驗證平台及設備履歷資料庫,企業完成特定性能、可靠度及安全性測試後,取得可被業界採信的驗證資料,並進一步累積實際產線測試紀錄。如此,才能降低半導體廠商首次導入國產設備的資訊不對稱與風險。

唯有讓政府資金成為風險的第一道緩衝,讓學研技術成為研發的後盾,讓終端廠驗證成為品質的背書,再透過公信力的測試與驗證機制降低市場的不確定性,台灣機械業者才有機會真正跨過半導體供應鏈的高門檻。

來源:中時新聞網 https://www.chinatimes.com/opinion/20260914000137-262113